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需求分析與設計

  • 客戶提供圖紙、技術要求或產(chǎn)品用途(如弧形構件、幕墻型材等)
  • 確定材料規(guī)格、彎曲半徑、角度、精度要求及表面處理需求
  • 工程團隊評估可行性,必要時進行工藝優(yōu)化或設計調(diào)整
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材料準備

  • 采購或準備原材料(如鋁型材、鋼管、板材等)
  • 檢查材料質量,確保無缺陷(如裂紋、變形)
  • 根據(jù)加工需要切割或預處理材料(如去毛刺、清洗)
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模具設計與制作

  • 根據(jù)彎曲形狀和半徑設計專用拉彎模具(如滾輪模、拉伸模)
  • 制作或調(diào)試模具,確保與加工設備匹配
  • 對于復雜曲率,可能需多次試模調(diào)整
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設備調(diào)試

  • 選擇合適的拉彎設備(如數(shù)控拉彎機、液壓拉彎機)
  • 設置加工參數(shù)(如拉力、速度、角度)
  • 進行設備校準,確保精度和穩(wěn)定性
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拉彎加工

  • 將材料固定在拉彎設備上,通過拉伸和彎曲同時作用形成所需形狀
  • 控制拉伸力,防止材料斷裂或過度變形
  • 對于復雜形狀,可能需分步加工或多次拉彎
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質量檢測

  • 檢查成品的尺寸精度(如彎曲半徑、角度、弧長)
  • 檢測表面質量(如無劃痕、裂紋、變形)
  • 使用工具(如三坐標測量儀、模板比對)確保符合圖紙要求
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后處理

  • 根據(jù)需求進行表面處理(如陽極氧化、噴涂、拋光)
  • 去除加工應力(如退火處理)
  • 切割、鉆孔或焊接等二次加工(如需要)
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包裝與交付

  • 對成品進行保護性包裝,防止運輸中損壞
  • 按客戶要求進行標識和打包
  • 交付產(chǎn)品并提供相關技術文檔
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售后服務

  • 跟蹤客戶使用情況,處理安裝或使用中的問題
  • 收集反饋,優(yōu)化后續(xù)項目
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注意事項

  • 材料特性:不同材料(如鋁、鋼、不銹鋼)的延展性和回彈特性需特別考慮,影響模具設計和參數(shù)設置
  • 精度控制:高精度項目(如航空航天)需嚴格控制加工誤差,可能引入更多檢測步驟
  • 安全管理:確保操作人員熟悉設備,防止加工中因拉力過大導致的安全事故